1. Mga gunting sa plato: ang mga gunting sa plato mao ang labing kaylap nga gigamit nga kagamitan sa pagputol sa plato sa lainlaing mga departamento sa industriya.Ang mga gunting sa plato iya sa mga linear cutting machine, nga kasagarang gigamit sa pagputol sa mga linear nga sulab sa mga metal nga palid nga lainlaig gidak-on ug sa pagputol sa yano nga mga materyales sa strip.Ang gasto gamay ra ug ang katukma dili mubu sa 0.2, apan mahimo ra nga maproseso ang mga gilis o mga bloke nga wala’y mga lungag ug suok.
Ang mga gunting sa plato kasagarang gibahin ngadto sa flat blade plate shears, oblique blade plate shears ug multi-purpose plate shears.
Ang flat blade shearing machine adunay maayo nga shearing nga kalidad ug gamay nga distorsyon, apan kini adunay dako nga shearing force ug dako nga konsumo sa enerhiya.Adunay daghang mekanikal nga transmission.Ang ibabaw ug ubos nga blades sa shearing machine managsama sa usag usa, nga sagad gigamit alang sa mainit nga paggunting nga namulak nga mga billet ug mga slab sa mga rolling mill;Sumala sa iyang cutting mode, kini mahimong bahinon ngadto sa up cutting type ug down cutting type.
Ang ibabaw ug ubos nga blades sa hilig nga blade shearing machine usa ka anggulo.Kasagaran, ang ibabaw nga sulab hilig, ug ang anggulo sa hilig kasagaran 1 ° ~ 6 °.Ang paggunting nga pwersa sa oblique blade shears mas gamay kay sa flat blade shears, mao nga ang gahum sa motor ug ang gibug-aton sa tibuok makina mikunhod pag-ayo.Kini kaylap nga gigamit sa praktis.Daghang mga tiggama og gunting ang naghimo niini nga matang sa mga gunting.Kini nga matang sa mga gunting sa plato mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang sumala sa porma sa paglihok sa pahulay sa kutsilyo: pag-abli sa mga gunting sa plato ug tilting plate shears;Sumala sa nag-unang sistema sa transmission, kini gibahin ngadto sa hydraulic transmission ug mekanikal nga transmission.
Ang multi purpose plate shears kasagarang gibahin sa plate bending shears ug combined punching shears.Ang sheet metal bending ug shearing machine makakompleto sa duha ka proseso: shearing ug bending.Ang hiniusa nga punching ug shearing machine dili lamang makakompleto sa paggunting sa mga plato, kondili usab sa paggunting sa mga profile.Kini kasagarang gigamit sa proseso sa pagblangko.
2. Punch: kini naggamit sa punch sa pagsumbag sa patag nga mga bahin human sa pagbuklad sa mga bahin sa plato sa usa o labaw pa nga mga lakang sa pagporma sa mga materyales sa lain-laing mga porma.Kini adunay mga bentaha sa mubo nga oras sa pagtrabaho, taas nga kahusayan, taas nga katukma ug mubu nga gasto.Kini angay alang sa mass production, apan ang agup-op kinahanglan nga gidisenyo.
Sumala sa istruktura sa transmission, ang mga suntok mahimong bahinon sa mga musunud nga kategorya:
Mechanical punch: mekanikal nga transmission, high speed, high efficiency, dako nga tonelada, komon kaayo.
Hydraulic press: gimaneho sa hydraulic pressure, ang katulin mas hinay kaysa makinarya, ang tonelada dako, ug ang presyo mas barato kaysa makinarya.Kini komon kaayo.
Pneumatic punch: pneumatic drive, ikatandi sa hydraulic pressure, apan dili ingon ka lig-on sama sa hydraulic pressure, nga kasagaran dili kaayo komon.
Taas nga tulin nga mekanikal nga suntok: kini kasagarang gigamit alang sa padayon nga pagputol sa mga produkto sa motor, sama sa setting sa motor, rotor blade, NC, taas nga tulin, hangtod sa mga 100 ka beses kaysa sa ordinaryong mekanikal nga suntok.
CNC punch: kini nga matang sa punch espesyal.Kini labi nga angay alang sa mga bahin sa machining nga adunay daghang mga lungag ug pag-apod-apod sa density.
3. Blanking sa CNC punch: CNC punch adunay taas nga efficiency ug ubos nga gasto.Ang katukma dili moubos sa 0.15mm.
Ang operasyon ug pag-monitor sa NC punch nahuman tanan niining NC unit, nga mao ang utok sa NC punch.Kung itandi sa ordinaryong mga suntok, ang mga suntok sa CNC adunay mga mosunod nga mga kinaiya:
● taas nga katukma sa pagproseso ug lig-on nga kalidad sa pagproseso;
● dako nga gilapdon sa pagproseso: 1.5m * 5m nga gilapdon sa pagproseso mahimong makompleto sa usa ka higayon;
● kini makahimo sa multi coordinate linkage, proseso sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma, ug mahimong putlon ug maporma;
● sa diha nga ang pagproseso sa mga bahin giusab, sa kasagaran ang NC nga programa lamang ang kinahanglan nga usbon, nga makaluwas sa produksyon nga panahon sa pagpangandam;
● taas nga rigidity ug taas nga produktibidad sa punch press;
● ang suntok adunay taas nga lebel sa automation, nga makapakunhod sa kusog sa pagtrabaho;
● yano nga operasyon, uban sa pipila ka batakang kahibalo sa kompyuter, ug mahimong sugdan human sa 2-3 ka adlaw nga pagbansay;
4. Laser blanking: gamita ang laser cutting method aron maputol ang istruktura ug porma sa dako nga flat plate.Sama sa NC blanking, kini kinahanglan nga magsulat sa usa ka computer program, nga mahimong gamiton alang sa patag nga mga plato uban sa lain-laing mga komplikado nga mga porma, uban sa usa ka tukma sa 0.1.Ang kaepektibo sa pagputol sa laser taas kaayo.Uban sa awtomatik nga aparato sa pagpakaon, ang kahusayan sa pagtrabaho mahimong mapauswag pag-ayo.
Kung itandi sa tradisyonal nga teknolohiya sa paggama, ang pagputol sa laser adunay klaro nga mga bentaha.Ang pagputol sa laser naghiusa sa labi ka konsentrado nga kusog ug presyur, aron kini makaputol sa gagmay ug mas pig-ot nga mga lugar nga materyal, ug makapakunhod sa kainit ug materyal nga basura.Tungod sa taas nga katukma niini, ang pagputol sa laser makahimo og komplikado nga geometry, nga adunay mas hapsay nga mga ngilit ug mas klaro nga mga epekto sa pagputol.
Tungod niini nga mga hinungdan, ang pagputol sa laser nahimong labing maayo nga solusyon alang sa automotive, aerospace ug uban pang mga proyekto sa pagproseso sa metal.
5. Sawing machine: kasagaran kini gigamit alang sa aluminum profile, square tube, wire drawing tube, round steel, ug uban pa, nga adunay ubos nga gasto ug ubos nga katukma.
Alang sa pipila ka baga kaayo nga mga tubo o baga nga mga plato, ang bagis nga pagproseso ug pagputol lisud nga masudlan sa ubang mga pamaagi sa pagproseso, ug ang kaepektibo ubos.Ang gasto kada yunit sa pagproseso sa panahon medyo taas alang sa pipila ka mas tukma nga mga pamaagi sa pagproseso.Sa niini nga mga kaso, kini mao ang ilabi na nga angay alang sa paggamit sa sawing machines.
Oras sa pag-post: Peb-26-2022
