Pasiuna sa pagputol sa laser

1. Espesyal nga himan

Aron makunhuran ang pagbag-o sa gidak-on sa focal spot nga gipahinabo sa pagbag-o sa gidak-on sa pre focal beam, ang tiggama sa sistema sa pagputol sa laser naghatag pipila ka mga espesyal nga aparato nga mapili sa mga tiggamit:

(1) Collimator.Kini usa ka kasagaran nga pamaagi, nga mao, ang usa ka collimator gidugang sa output nga katapusan sa CO2 laser alang sa pagproseso sa pagpalapad.Human sa pagpalapad, ang diametro sa sagbayan mahimong mas dako ug ang divergence anggulo mahimong mas gamay, mao nga ang sagbayan gidak-on sa atubangan sa duol nga katapusan ug sa halayo nga pagtutok mao ang duol sa mao usab nga sulod sa cutting working range.

(2) Ang usa ka independente nga ubos nga axis sa naglihok nga lente gidugang sa pagputol sa ulo, nga duha ka independente nga mga bahin nga adunay Z axis nga nagkontrol sa distansya tali sa nozzle ug sa materyal nga nawong.Kung ang worktable sa tool sa makina molihok o ang optical axis molihok, ang F-axis sa beam molihok gikan sa duol nga tumoy hangtod sa halayo sa parehas nga oras, aron ang diyametro sa lugar magpabilin nga parehas sa tibuuk nga lugar sa pagproseso pagkahuman sa naka-focus ang beam.

(3) Kontrola ang presyur sa tubig sa nagpunting nga lente (kasagaran nga sistema sa pagpunting sa pagpamalandong sa metal).Kung ang gidak-on sa beam sa wala pa mag-focus mahimong mas gamay ug ang diametro sa focal spot mahimong mas dako, ang presyur sa tubig awtomatik nga kontrolado aron mausab ang pagtutok sa curvature aron makunhuran ang diametro sa focal spot.

(4) Ang kompensasyon nga optical path system sa X ug Y nga direksyon gidugang sa flying optical path cutting machine.Kana mao, kung ang optical nga agianan sa distal nga tumoy sa pagputol nagdugang, ang kompensasyon nga optical path gipamub-an;Sa kasukwahi, kung ang optical nga agianan duol sa pagputol sa katapusan makunhuran, ang kompensasyon nga optical path madugangan aron mapadayon ang optical nga gitas-on nga makanunayon.

2. Teknolohiya sa pagputol ug pagbuslot

Ang bisan unsang matang sa thermal cutting nga teknolohiya, gawas sa pipila ka mga kaso nga mahimong magsugod gikan sa ngilit sa plato, sa kasagaran usa ka gamay nga lungag kinahanglan nga drilled sa plato.Kaniadto, sa laser stamping compound machine, usa ka lungag ang gisumbag sa usa ka suntok, ug dayon giputol gikan sa gamay nga lungag gamit ang usa ka laser.Alang sa laser cutting machine nga walay stamping device, adunay duha ka batakang pamaagi sa pagbuslot:

(1) Blast drilling: human ang materyal nga irradiated pinaagi sa padayon nga laser, usa ka gahong ang naporma sa sentro, ug dayon ang tinunaw nga materyal dali nga gikuha sa oxygen flow coaxial uban sa laser beam aron mahimong usa ka lungag.Kasagaran, ang gidak-on sa lungag adunay kalabotan sa gibag-on sa plato.Ang kasagaran nga diametro sa blasting hole maoy katunga sa gibag-on sa plato.Busa, ang blasting hole diametro sa mas baga nga plato dako ug dili lingin.Dili kini angay nga gamiton sa mga bahin nga adunay mas taas nga mga kinahanglanon (sama sa oil screen seam pipe), apan sa basura lamang.Dugang pa, tungod kay ang presyur sa oxygen nga gigamit alang sa pagbuslot parehas sa gigamit sa pagputol, ang splash dako.

Dugang pa, ang perforation sa pulso nanginahanglan usab usa ka mas kasaligan nga sistema sa pagkontrol sa agianan sa gas aron mahibal-an ang pagbalhin sa tipo sa gas ug presyur sa gas ug ang pagkontrol sa oras sa pagbuslot.Sa kaso sa pulso perforation, aron makakuha og taas nga kalidad nga incision, ang transisyon nga teknolohiya gikan sa pulso perforation sa diha nga ang workpiece mao ang stationary ngadto sa kanunay nga speed padayon nga pagputol sa workpiece kinahanglan nga pagtagad sa.Sa teoriya, ang mga kondisyon sa pagputol sa acceleration section kasagarang mabag-o, sama sa focal length, nozzle position, gas pressure, ug uban pa, apan sa pagkatinuod, kini dili tingali mausab ang mga kondisyon sa ibabaw tungod sa mubo nga panahon.

3. Disenyo sa nozzle ug teknolohiya sa pagkontrol sa agianan sa hangin

Sa diha nga ang laser cutting steel, oxygen ug naka-focus nga laser beam gipusil ngadto sa giputol nga materyal pinaagi sa nozzle, aron mahimong usa ka air flow beam.Ang sukaranan nga kinahanglanon alang sa pag-agos sa hangin mao nga ang pag-agos sa hangin ngadto sa incision kinahanglan nga dako ug ang katulin kinahanglan nga taas, aron ang igo nga oksihenasyon makahimo sa incision nga materyal nga hingpit nga magpahigayon sa exothermic reaction;Sa samang higayon, adunay igo nga momentum sa pag-spray ug paghuyop sa tinunaw nga materyal.Busa, dugang pa sa kalidad sa sagbayan ug sa pagkontrolar niini nga direktang nakaapekto sa kalidad sa pagputol, ang disenyo sa nozzle ug ang pagkontrolar sa agos sa hangin (sama sa presyur sa nozzle, ang posisyon sa workpiece sa agos sa hangin, ug uban pa. ) importante usab kaayo nga mga hinungdan.Ang nozzle alang sa pagputol sa laser nagsagop sa usa ka yano nga istruktura, nga mao, usa ka conical hole nga adunay gamay nga circular hole sa katapusan.Ang mga eksperimento ug mga pamaagi sa sayup kasagarang gigamit alang sa disenyo.

Tungod kay ang nozzle sa kasagaran gihimo sa pula nga tumbaga ug adunay gamay nga gidaghanon, kini usa ka huyang nga bahin ug kinahanglan nga ilisan kanunay, mao nga ang hydrodynamic nga pagkalkula ug pag-analisar wala gihimo.Kung gigamit, ang gas nga adunay usa ka piho nga pressure PN (gauge pressure PG) gipaila gikan sa kilid sa nozzle, nga gitawag nga presyur sa nozzle.Gipalayas kini gikan sa nozzle outlet ug nakaabot sa workpiece surface pinaagi sa usa ka gilay-on.Ang presyur niini gitawag nga cutting pressure PC, ug sa katapusan ang gas nagpalapad sa atmospheric pressure PA.Gipakita sa panukiduki nga trabaho nga sa pagtaas sa PN, ang tulin sa pag-agos nagdugang ug ang PC usab nagdugang.

Ang mosunod nga pormula mahimong gamiton sa pagkalkulo: v = 8.2d2 (PG + 1) V - gas flow rate L / hunahuna - nozzle diameter MMPg - nozzle pressure (gauge pressure) bar

Adunay lainlaing mga sukaranan sa presyur alang sa lainlaing mga gas.Kung ang presyur sa nozzle molapas sa kini nga kantidad, ang pag-agos sa gas usa ka normal nga oblique shock wave, ug ang tulin sa pag-agos sa gas mobalhin gikan sa subsonic hangtod sa supersonic.Kini nga threshold nalangkit sa ratio sa PN ug PA ug ang lebel sa kagawasan (n) sa mga molekula sa gas: pananglitan, n = 5 sa oxygen ug hangin, mao nga ang threshold niini PN = 1bar × (1.2)3.5=1.89bar。 Sa dihang ang presyur sa nozzle mas taas, PN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4bar), normal ang pag-agos sa hangin, ang oblique shock seal nahimong positibo nga shock, ang cutting pressure PC mikunhod, ang hangin Ang katulin sa pag-agos mikunhod, ug ang mga eddy nga sulog naporma sa ibabaw sa workpiece, nga nagpahuyang sa papel sa pag-agos sa hangin sa pagtangtang sa tinunaw nga mga materyales ug makaapekto sa gikusgon sa pagputol.Busa, ang nozzle nga adunay conical hole ug gamay nga round hole sa katapusan gisagop, ug ang nozzle pressure sa oxygen kasagaran ubos pa sa 3bar.


Oras sa pag-post: Peb-26-2022